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谈谈含18%Cr和10%Ni精密不锈钢管无应力下变形的复杂性

发布日期: 2014-09-18点击: 0

 在详细研究了机械性能和硬度的变化情况之后得出这样结论,即上述类型钢变形时加工硬化程度决定于a-相的存在及其对加工硬化的倾向性。y+口转变程度同变形程度和变形温度的降低成比例增长。作者提出把形成马氏体的变形视为特殊形式的变形,它是与位移变形同时发生的。变形时所具有的机械能被认为马氏体形成过程的控制因素。可以认为,在变形温度很低时占优势的是马氏体变形,即会形成马氏体的奥氏体变形。而后在温度较高但低于M。点的情况下,占优势的是位移型变形,即奥氏体不锈钢管变形会导致位移但不形成马氏体。在该研究中,曾于18-8型合金中发现了一种具有密集六方品格的新相,它是y+a转化时的中间相。B.西纳把这种相称为O一相。它类似于铁锰合金中的e一相。因此在其他人的文章中都把18-8型钢中的这种相称为£一相。

涉及温度对加工硬化的影响的资料相当稀少。在某些文献中对此问题也做了详尽的探讨。在温度降低时,第三阶段的曲线平均坡度增大,这大概是由于在温度降低时横向滑移受到扼止。在温度升高时,会产生与之相反的现象。这表明不锈钢管在加工硬化与低于热回复区的温度之间的关系方面,横向滑移是决定性因素。

如被溶解的原子同溶解剂的原子大小差别很大,则不锈钢管在形成置换固溶体时,这些被溶解原子便在周围造成相当大的应力场。这些与位错相互作用的应力场阻碍其移动。在分析杂质对加工硬化的影响时.还须考虑杂质原子和位错之间的能作用于原子间距的相互电作用。这种相互作用会与弹性作用导致同样的后果。
变形时钢中马氏体转变有许多文献论述了含18%Cr和10%Ni的钢中的这种转变。但由于不锈钢管的复杂性,对于18-8不锈钢变形时的马氏体转变对加工硬化以及对变形时组织形成的影响尚研究得不够充分。假定认为马氏体转变是发生在温度由凹点降低时,凹点的位置与冷却速度无关。但在应力和变形的影响下,在温度高于M点时可能会引起这种转变。转变程度、温度及此种转变所必需的变形均取决于奥氏体由其成分决定的稳定性。B.西纳的文章对18-8不锈钢管和合金的奥氏体稳定性同变形和温度的依赖关系进行了研究。