一、卫生级精密不锈钢管线膨胀系数

线膨胀系数用a表示，单位是毫米／毫米。度。表示不锈钢管材料热胀冷缩的性能。它对工件的尺寸精度和切削过程有一定影响。

1．对不锈钢管尺寸精度的影响  不锈钢管在切削加工的热作用下温度升高，因此，在刚加工完时测量和室温时测量的尺寸不一样。在相同的温度差的条件下，膨胀系数越大的工件材料，尺寸的变化越大。因此，对高精度不锈钢管严格控制切削温度，采用的控温方法，是保证产品质量的重要措施。

2．对切削过程的影响  在钻孔时，膨胀系数大的工件材料，冷却后会出现孔径比钻头尺寸小的情况。如夹布胶木的线膨胀系数为33～40 x10邮，比铸铁大2～3倍，所以磨得很对称的钻头，钻出来的孔径比钻头直径还小。在钻削过程中，钻头的棱,与孔壁发生剧烈的摩擦。又如，车细长杆、细长轴、丝杠等零件时，由于工件温度的提高，会产生轴向伸长，在没有弹性顶尖或不及时调整顶尖的支承力，容易引起弯曲和振动。常用的工件材料的线膨胀系数。线膨胀系数是随温度的变化而变化的。

二、卫生级精密不锈钢管导热系数

切削过程中产生的切削热，主要由切屑、工件及不锈钢管等传导出去，而大部分热量是由切屑带走的。切屑带走的热量越多，切削温度就越低，对提高刀具的耐用度及减小工件的热变形都有好处。切屑过程中带走了不少热量，和工件材料的导热系数有关。不同材料的导热系数相差很大，如紫铜为0.94，而耐热不起皮钢4Cr14N114W2Mo仅为0.033，常用的45钢为0.120。由于不锈钢管的导热系数不同，在相同的切削条件下，切削区的温度就有高有低。高温合金的切削加工性差，其重要原因之一就是导热系数很低。一般来说，纯金属的导热系数高于固溶体的导热系数，碳素钢的导热系数高于合金钢的导热系数．金属材料的导热系数高于非金属材料的导热系数。各种金属材料导热系数的大小，大致顺序为：纯金属、有色金属、碳素结构钢及铸铁、低合金结构钢、合金结构钢、工具钢、耐热不起皮钢及不锈钢。导热性最差的是非金属。导热系数随着温度的变化而变化。以金属为例：纯金属、铁素体和珠光体钢的导热系数，随温度升高而降低。奥氏体钢的导热系数随温度提高而提高。但奥氏体钢室温下的导热系数小，所以高温下的导热性仍然是很差的。温度对导热系数的影响。几种常用材料的导热系数如首页图所示。