北京汉冶特钢有限公司炼铁厂运行车间集思广益，对炼铁高炉轴流鼓风机并联了冷油器，经过两个月来的运转效果明显，此举成功地解决了长期以来风机工段设备的瓶颈问题，特别是在供水紧张的季节里，为设备的安全平稳运行提供了有力的保障。 
冷油器的主要作用是控制风机运行的进油温度，使各轴瓦温度处在规定值以下从而保证风机正常运行。但在改造前，1#高炉轴流鼓风机屡屡出现异常，使岗位人员经常提心吊胆。 
对此，炼铁厂运行车间召集风机工段全体员工从日常小处谈起，鼓励大家畅所欲言，对设备提出合理化建议。经过广开言路的商讨后，敲定以改造冷油器为突破口，决定并联一台滑油冷油器。经过车间机修班管少轩的跑计划看物料，并严细把关质量环节、布置具体细节的筹备工作后，于5月2日趁汉冶全线检修机会，精挑厂部责任心强的高炉机修工刘杰、田子杰等人，同时明确各机修工职责，强调车间正副主任的监护确认部位，经过细致慎重的策划后，在六小时内完成并联任务，并在当日的试机检查中无丝毫的问题，得到了设备科的质量认可与鉴定。 
从近两月的生产运转情况看，改造后的效果十分明显，平均进油温度较之以前降低了2—3℃，各轴瓦温度降低了3—4℃，而且改造后风机主推力瓦温度比较稳定，很少出现忽高忽低或频繁报警的问题，维持了轴瓦温度与进油温度成正比的理论关系，尤其是在供水紧张的季节里，凸显了较快较好的冷却效果，保障了风机及高炉的生产顺行。