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卫生级焊管的制造方法

发布日期: 2013-04-24点击: 0

 卫生级不锈钢管热处理不锈钢管热处理国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉,进行生产过程中的中间热处理和最终的成品热处理,由于可以获得无氧化的光亮表面,从而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用,既改善了钢管的质量,又克服了酸洗对环境的污染。根据目前世界发展的趋势,光亮连续炉基本分为三种类型:

(1)辊底式光亮热处理炉。这种炉型适用于大规格、大批量钢管热处理,小时产量为1.0吨以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其它保护气体。可以配备有对流冷却系统,以便较快地冷却钢管。
(2)网带式光亮热处理炉。这种炉型适合于小直径薄壁精密钢管,小时产量约为0.3-1.0吨,处理钢管长度可达40米,也可以处理成卷的毛细管。
(3)马弗式光亮热处理炉。钢管装在连续的把架上,在马弗管内运行加热,能以较低的成本处理优质小直径卫生级薄壁钢管,小时产量约在0.3吨以上。不锈钢焊管工艺技术--氩弧焊不锈钢焊管要求熔深焊透,不含氧化物夹杂,热影响区尽可能小,钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性,焊接质量高、焊透性能好,其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。焊接速度不高是氩弧焊的不足之处,为提高焊接速度,国外研究开发了多种方法。其中由单电极单焊炬发展采用多电极多焊炬的焊接方法在生产中应用。
焊管种类补充:
1.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
2.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
3.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
4.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
5.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
6.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
7.桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩。