在全世界，白酒一直都很受欢迎，因此酿酒行业，一直都居高不下，作为不锈钢在白酒生产中渠道了不可或缺的作用，如不锈钢酒甑及冷却器作为必不可少的重要酿酒设备配套使用，目前很多白酒生产企业也在更新换代，设备升级，于是，慢慢的作为不锈钢卫生管也将在整个过程中发挥其作用。
设备升级，那酒生产企业就将淘汰酿酒过程中的冷却器设备，引进更为先进的冷却器设备。用来进行发酵的罐子，以及不锈钢酒甑盖配套的通气管，还是冷却器的内胆入口等等，都可以用不锈钢换热管和冷凝管。
成堆的酒醅因紧贴受热后逐渐发烫的不锈钢甑体，必将导致酒醅一起受热，使受热酒醅中少量的酒精分子被蒸发掉，造成浪费。若是酿造工倒醅时，刻意让酒醅与酒甑保持适当间距，这样又会给上甑馏酒人员操作带来不便。再者，酿造工上甑操作时，身体长时间贴近发烫的酒甑，则会有害身体健康。
节能减排 保证酿酒质量
要想解决上述问题，需给不锈钢酒甑穿上一件“防热衣”。具体的实施方法是：在不锈钢酒甑的甑体上箍一圈厚度合适的木板或竹帘子，进行隔热。为了便于酒醅取酒完毕后能顺利地开栓出甑进行摊晾下曲，维修工在给甑体箍木板或竹帘子时，须在酒甑的两个甑栓处各留一个小缺口。
为了保障酒甑设备先进性和稳定性，建议给甑锅内的输气系统安装“稳定器”。例如，以多轮投料多轮酿造取酒的固态发酵白酒企业的生产工艺为例，随着酿酒轮次逐步深入，酒醅水分会逐步增大。这样一来，酿造工面对日益湿重的酒醅，在上甑馏酒操作过程中，稍有不慎就会造成酒醅偏气、塌气等现象发生，从而影响酒醅顺利馏酒，减少酒醅本身的出酒率。
虽说酿造工艺明确规定，上甑馏酒人员在操作时须做到“轻、薄、匀、快、准”，探气上甑，见湿压气，做到不塌气，不跑气，不偏气，避免因操作不当，致使酒醅蒸馏不畅，影响酒醅本身的出酒率。然而，因现今许多不锈钢酒甑甑锅内的输气系统在设计上本身存在缺陷，其输气系统工作稳定性不强，使得酿造工在上甑操作过程中稍有不慎，就极易导致酒醅因偏气、塌气而造成馏酒不畅，最终导致减少酒醅本身的出酒率、损失原酒产量的现象时有发生。
若是在酒甑锅内输气系统实施小技改，给甑锅内输气系统安装一个“稳定器”，以此文 章 来 源：cnwinenews.com增强酒甑输气系统稳定性。通过在白云边酿造车间的实践证明，只要对酒甑甑锅内输气管道实施小技改，可明显改善酒甑输气系统的工作稳定性，为酿酒班每天顺利馏酒提供重要的设备保障。
对酒甑锅内输气系统的具体改进方法：由维修工精心制作一个直径约0.5米、且布满小孔的不锈钢圆盘（建议以不锈钢旧酒甑底为原材料），再将三个金属支架竖立焊接固定在甑锅底部，而后将不锈钢圆盘平稳地焊接固定到金属支架上，做到不锈钢圆盘与甑锅内输气管口呈水平状即可。
事实上，焊接在甑锅内输气管道和三角金属支架上的不锈钢圆盘，恰好充当了酒甑输气系统的“稳定器”，可确保酒甑输气管道输出的蒸气均匀而稳定，方便酿造工上甑蒸酒。
酿酒冷却器设备接酒管须采用不锈钢管或竹管。有个细节酿酒企业须注意：与酒甑设备配套使用的冷却器设备上的接酒管道，切不可采用塑胶管等易腐材料，须选用空心不锈钢管或竹管等无毒副作用的材料做接酒管。因为塑胶管极易被酒酸腐蚀，久而久之那种刺鼻的胶泥味易带入原酒中，影响原酒味道和质量。
推动生态酿酒
为了切实搞好节能减排，增加经济效益和社会效益，酿酒企业须保障冷却器设备的先进性。现今有些酿酒企业的冷却器设备性能比较落后，主要表现在酿酒所用的冷却水不能循环利用，冷却器馏酒后的热水直接排入了下水道。既造成极大的水资源浪费，增加了酿酒成本，增加企业治污达标排放成本。
