穿孔机由于辊轴的配置方位和辊形的重大差异以及辊径的变化规律不同.不同辊形的圆周速度变化对轧件产生的三种316精密不锈钢管穿孔机的不同点包括:
316精密不锈钢管影响差异很大。例如桶形辊，出口锥的辊径由大到小，所以轧辊周速的轴向分量也是逐渐降低.而轧件的速度愈向出口愈快.这一来辊管接触面上轧辊阻止了金属的向前流动，这是桶形辊在出口区对变形产生很不利的一个原因。而锥形辊则不同.在出口锥辊径愈来愈大，所以它的轴向分速与金属流动速度的变化规律相一致，即愈来愈快.帮助了金属的变形，可见桶形辊使不均匀变形加剧，而锥形辊却使不均匀变形减少(图2一2(b))。对盘形辊，由于轧辊的配置.相对轧制线不对称，在变形区内同一横断面的辊管接触而处，对应两个轧辊的轧辊直径差异很大.所以工件在同一断面受到两个圆周速度很不相等的轧辊作用，因此在两个辊管接触面上产生差异很大的滑移.两个盘形辊作用于管子同一断面上的力由于轧辊半径不同而形成的不同扭矩使管子很容易产生扭变。因此.盘形辊未能在316精密不锈钢管穿孔机中得到推广，而二辊式捅形辊和锥形辊316精密不锈钢管穿孔机至今仍被各种无缝机组作为最主要的第一道成形工序口
316精密不锈钢管穿孔机轧辊轴线在空间的配置不同。桶形辊只有送进角而没有辗轧角.锥形辊既有送进角又有辗轧角，盘形辊则只有辗轧角而无送进角。
在桶形棍316精密不锈钢管穿孔机中，由于轧辊与导板配置的不同又有三种;1）最广泛应用的斯蒂菲尔(Stiefel )316精密不锈钢管穿孔机，其主要特征是轧辊水平布置.固定导板垂直布置，主传动为集体交流传动，采用顶杆小车;2) 1972年诞生的狄塞尔(Die-scher)316精密不锈钢管穿孔机.其主要特征是轧棍上下配置.狄塞尔大导盘水平布置，主传动直流单独传动，在轧出端设有顶杆更换系统.3)曼乃斯曼式316精密不锈钢管穿孔机，其主要特征是轧辊水平配置，设有非传动的上导辊和下导板，主传动为交流集体传动.采用锁门可打开的顶杆止推座。