电解抛光后，不锈钢卫生管的表面出现腐蚀现象或者不够光亮的原因以及解决办法
严格按照不锈钢抛光工艺规范操作，执行抛光卫生级无缝钢管表面出现过腐蚀现象的原因及解决方法:
执行抛光卫生级无缝钢管表面出现过腐蚀现象的原因：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，有严格操作，则可能是抛光前的处理问题。
解决方法：严格执行另电化学抛光前处理的操作，在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在不锈钢卫生管表面，带进抛光槽。
不锈钢卫生管抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，出现这类似情况的一般原因是:抛光后期不锈钢卫生管表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
处理方案：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。
电解抛光之前要对不锈钢卫生管表面进行彻底清洗，我厂一般采用高水压对冷轧精密无缝钢管本身进行去油清洗，特别是内孔比较小的钢管，冲洗的时间要长一些，而且尽量把钢管放散一些，易于清洗。
光亮退火的卫生级不锈钢管没有经过抛光处理，为什么表面就那么亮？精密不锈钢管能折弯、扩孔吗？
因为精密不锈钢管生产过程中一般都经过无氧化光亮热处理的，所以相对光亮，可以折弯和扩孔，但是需要工艺和质量要求较高。
工艺说明 光亮退火设备是用于将不锈钢管在线加热至1050℃，随后置于氢气保护下快速冷却至100℃以下的专用设备。
气体控制系统和设备的保护，由PLC自动控制。所以保证设备高可靠性和安全性 中频电源采用最新的IGBT变频电源，其输出频率可适用于所有管径。技术说明 设备描述 在线光亮
气体保护光亮退火炉主要设备主要由以下部分组成
1加热部分 1)中频电源光亮退火设备的感应加热部分是基于IGBT晶体管固态变频技术，根据需要，输出频率可以在20-30KHZ范围内变动。感应加热电源是用固态IGBT技术，输出要和负载匹配。它的功率因数可以达95%，不需要补偿，效率达85%。一个非常重要的技术指标电源输出控制非常准确可达±1%。
5温度控制系统 在感应加热通道的出口处，装有一个红外测温仪，用来测量钢管的温度。 测温仪和温度显示计及调节器连接，可以按要求设定报警温度。调节器用来调节中频电源的功率，以便在不同的焊接速度下确保钢管的温度恒定。
6控制台 在感应加热通道的出口处，装有一个红外测温仪，用来测量钢管的温度。 测温仪和温度显示计及调节器连接，可以按要求设定报警温度。调节器用来调节中频电源的功率，以便在不同的焊接速度下确保钢管的温度恒定。(或者可以提供相关信号，将相应按钮安装在制管机组的控制台上，便于操控。) 设备尺寸大约要6000mm×550mm的在线机架上，加上电源、冷却水系统附属设备安装在一侧，大约要6000mm×3000mm的空间。能耗说明 在不锈钢焊管行业中，要做高品质的产品，美国标准ASTM A249中明确说明了固溶化处理的技术条件，所以是一道不可缺少的工艺。我们的优势，这套系统性价比非常高，完全可以取代进口设备。
不锈钢管在经过光亮退火之后，表面的光洁度比退活之前有稍微的下降，但是经过卫生级抛光之后，光洁度可以达到500目以上，而且由于精密卫生管的在光亮退火过程中金属性能已经改变，磁性已经去除了，所以需要微磁或者无磁的不锈钢管必须进行光亮退火。
